近年來的三大焊接展，即2014年6月在上海舉行的第十四屆北京ESON焊接和切割展、2014年9月在德國ESON舉行的第十七屆德國ESON焊接和切割展、2014年10月在天津舉行的中國焊接博覽會，給我們留下了深刻印象，對國內外焊接技術的發展趨勢和焊接生產發展的新需求和新趨勢都有深刻的印象。可以說，世界焊接技術又上了一個臺階，在效率、自動化、環境友好方面取得了新的發展。焊接材料種類更加豐富，焊接自動化、高效化、清潔化更加突出。焊接技術的綜合成本更低，焊接對工業的服務更廣泛。同時焊接中存在的手工、粗糙、臟、低速基本消除，被自動、精密、清潔、高效所取代。

1.逆變焊接技術的發展趨勢

逆變焊機繼續發展到提高普遍性、提高電力制造能力、小型化等多個方面。

提高普及性：逆變焊機的出品率越來越高，出品面越來越廣。在今年的展覽會上，幾乎所有大企業都以巨大的進步展示了各種逆變焊機、新技術、新產品，但只是品種、功率、性能、功能、制造水平各不相同而已。另外，逆變焊機的品種、性能、功能和焊接方法及應用范圍也有一定的提高、增加和擴大。

提高電力制造能力：過去認為逆變焊機體積小、移動方便、節能材料的優點主要適用于中小型電力的情況。今年的展覽會上，很多公司展出了天安級技術商品。

小型化：通過提高頻率、使用高性能磁鐵、優化結構等方法，盡可能使低功耗逆變焊機變小。在焊接位置變化頻繁的裝配和維護工作中，用于板材焊接的小焊接機只有3.4公斤。

在展會上，逆變焊機出現在幾乎所有電焊機展商的展臺上，表明逆變焊機目前已成為電焊機行業的主流趨勢。目前，逆變焊機在基本技術層面已經成熟，目前的技術競爭主要體現在逆變焊機相關電源技術的外延和逆變焊機相關焊接工藝技術的深化上。

1.1軟交換技術

國外逆變焊機的軟開關電源技術不太常見。特別是20kHz的逆變焊機，大部分仍然以硬開關為主，但其開關裝置使用的容量遠遠超過國內焊機，從而保證了逆變電源的高可靠性。因為軟開關電路所需的額外電磁部件的制造和組裝成本在人力成本高的地方超過了增加開關設備容量的材料成本，所以人力成本不同。國外的軟開關電源技術主要針對在60 ~ 120KHz下工作的高頻大功率焊接機，主要是為了提高電源的響應速度，方便更精密的波形控制過程。1.2變壓器材料及其結構

逆變變壓器是逆變焊機的關鍵部件。在這方面，國內的大功率焊接機使用無定形鐵芯的比例很大，而國外大多數使用鐵氧體磁心。目前，使用最高20kHz反向變形頻率的非晶鐵芯應該說材料成本比鐵氧體更有利，但根據材料的特性，目前非晶鐵芯只能由環形供應，線圈的自動化不容易。國外企業大多使用鐵氧體核心，不愿意轉換為非晶鐵芯，而國內企業出于對材料成本的考慮，廣泛使用非晶鐵芯。(威廉莎士比亞，鐵心，鐵心，鐵心，鐵心，鐵心，鐵心)

1.3數字控制促進焊接技術的升級和發展。

五年前，數字控制焊接機只是一些國際知名公司的“高科技”。從今年的展會來看，國際上數字控制已經很普通了，數字控制焊接機不再是銷售的賣點。在芬蘭KEMPPI和奧地利Fronius的推動下，數字焊機已進入產品規模化生產階段。

逆變器的高響應速度為焊接控制技術提供了理想的電源平臺，將數字技術應用于焊接電源將進一步提高電源控制技術的水平和可操作性。逆變焊機的數字控制可以大大簡化電路結構，提高焊機控制系統的穩定性，便于應用，因此可以得到有力的發展。目前，國內數字焊接機與國外數字焊接機最大的區別在于焊接工藝性能。數字焊接機的最大賣點不是數字技術本身，而是高級焊接工藝技術。同時，數字化的最大優點是，與反向變形焊接機結合后，可以裝載先進的焊接工藝技術。

1.4逆變焊機與焊接工藝的關系

逆變焊機對電焊機產業的影響無疑是電力技術的革命，但在整個焊接領域，與其說是電力技術的革命，不如說是焊接工藝技術的革命。可以說，逆變焊機促進了焊接工藝技術的深化。

特別是數字技術，在逆變焊機的技術平臺上，進一步改變了焊機行業的技術狀態。通過展覽可以看到，從簡單的電力技術到先進的焊接工藝技術相結合，研究焊接電弧行為將是今后焊接機產業技術發展的重要方面。

1.5導線饋線對數字控制的依賴性

數字控制逆變焊機的最大優點可以在GMAW(熔化極氣體保護焊接)過程中看到，因此，除了電源問題外，對電線輸送機的控制也很重要。如果沒有穩定的發射速度，脈沖MIG的核心問題就無法實現許多先進的控制方法，如電流波形和發射速度之間的合理協調。目前，國內脈沖MIG焊機的主要差距不在于功率，而在于發送器。國外同類產品都是有速度反饋控制的發送器，國內大部分使用的是可以進行電壓反饋控制的發送器。隨著焊接工藝要求的提高，線材輸送機要求不僅速度穩定，對響應速度的要求也越來越高。例如，CMT技術的核心是焊工的逆萃取控制，這在電弧誘導技術中起著重要的作用。數字控制交流伺服電機在先進焊機中取代了傳統直流電機，表明逆變焊機的數字控制從電源部分擴展到電線輸送機的趨勢。1.6數字技術，實現高性能和多功能性

眾所周知，數字技術可以提高控制系統的干擾、控制精度，從而提高焊機的焊接精度、可靠性、穩定性等整體機械性能。此外，通過轉換外部特性曲線、輸出電流波形、動態特性參數等，可以控制各種焊接方法、各種焊接材料、多功能、多焊接參數調整和最佳匹配。焊工可以成為“精品”，同時焊接工藝、焊工也可以成為“精品”。波尼斯的冷金屬轉換(CMT)焊接系統在這方面得到了很好的解釋。CMT液滴轉換方式是新的，與現有焊接工藝相比，轉換液滴溫度相對較低，可以實現異種金屬連接，可以使焊工的熔化和轉換分別成為兩個相對獨立的過程，可以更靈活地控制焊線能量。通過精確的弧長控制，CMT工藝結合脈沖電弧進行了無飛濺焊接，大大減少了焊縫的熱量輸入。控制脈沖電弧，影響熱量輸入量，允許在沒有電流的情況下進行水滴轉換。母料熔化時間非常短，圓弧啟動速度提高了一倍，輸入熱量低，焊接變形小，旁路能力大大提高，焊接性能優秀。焊接形成美麗。

據悉，國內很多高校積極開展冷金屬過度使用接觸系統的研究。

2.實現快速高效的氣體保護焊接

除了焊接機器人自動化的高效化外，熔化極焊接的大量展示和廣泛應用隨處可見。熔化極焊接是除個別特殊情況外，幾乎所有MIG/MAG焊接機，滿足集裝箱等行業所需薄板的高速高效焊接需求。珠海代理的德國郵輪展示的TANDEM焊接系統，焊接2 ~ 3MM薄板的焊接速度達到6m/min，焊接8mm以上厚板的焊接效率達到24kg/h。在焊接需要控制線能量的低合金高強度鋼等材料時，氣體保護焊接是取代埋弧焊過程的最新選擇。

3.CO2焊接設備的發展趨勢

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