焊接滾輪架的12大技術要求
來源:滾輪架廠家-無錫晟鐵機械 更新時間:2021-05-31 點擊次數:次
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1.焊接滾輪架可以根據工件直徑大小自動調整車輪組的擺動角度,與焊接操作員、焊接電源一起工作時,實現工件的內外縱向接縫和內外環形接縫焊接。
2.傳動噪音低,工件轉動順暢,可執行圓柱形槍管的焊接、拋光、襯里及組裝等工藝,車輪轉速應平穩均勻。不允許爬行現象。
3.超壓保護、自我保護功能、故障標記和存儲功能、自動空氣開關短路保護、參數預設
4.適當調整主、從動輪高度,并進行圓錐、節段等直徑旋轉體的組裝和焊接。
5.對于一些非圓形焊接件,可以夾在特殊的環形夾具中,也可以在焊接車輪框架上進行包裝工作。
6.自調整輪架對輪速使用數字調整和顯示技術,焊接速度設置非常直觀、準確,降低了操作人員的操作難度。
7.滾輪架的制造和裝配精度必須滿足國家標準的8級精度要求。輥架要用優質鋼制造。使用焊接結構的底座時,焊接后應去除應力熱處理。
8.滾輪架必須有可靠的導電裝置,不允許焊接電流通過輥架流動的軸承。
9.槍管工件焊接到軸向運動防止滾軸框架上時,工件在整個焊接過程中的軸向竄動量應為 3mm。
10.輪架每對輪的中心距離應根據桶類工件的直徑進行適當調整,兩輪對簡體的包角應小于45度、110度。
11.15米控制電纜,車輪正向開關,近,遠開關。
12.滾筒最好是聚氨酯或純情橡膠材料。
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